目前CHRIST冻干机的应用范围越来越来越广，除在医药、 生物制品、食品、血液制品、活性物质领域得到广泛应 用外，其应用规模和领域还在不断扩大中，在植物种子 干燥.甚至出土文物的保存也采用冻干技术，特别是制药 行业研发力度的加强，新产品的不断更新，对冻干机的需 求也不断增大，其中不只在量上，对设备的性能也提出更 高要求，促使生产厂家不断提高自己的制造技术，同时也 带动对冻干方面人才的需求，既懂工艺又懂设备的“复合 型”人才甚少，大部分从事使用和维护维修的人员是分开 的，所以在使用过程中，面临的一个问题是如何保证不同 职责的人员做好自己的工作内容，切实保障设备高效正常 运行。一般的冻干制品价值都很高，特别是冻干过程中关 键阶段出现故障造成的损失是很巨大的，尽量预防这种现 象的发生，就要想办法用好、管好、修好它。本人主要从 事冻干机的维护维修工作，通过和使用人员的交流和维护 维修中积累的几点经验，供相关专业人员参考。.
1使用前多观察、测试这个方面的要求应该主要针对的是使用者，现在的冻 干机一般自动化程度很高，使用人员一般的任务就是编制 冻干曲线，而大部分冻干机的软件操作中都有比较成熟的 编制步骤，笔者认为，冻干设备使用前的检查应该和编制 冻干曲线的编制同样重要，为尽量避免使用过程中的故障, 那就要在使用前进行多个方面的试机和测试，冻干机最关 键也是最主要2个系统就是制冷系统和真空系统，所以在 使用前要开机试一下制冷效果，通过降温的，快慢和压缩机 运转的声音来初步判断下系统是否正常，当然也要观察下 真空泵的工作状态。这里有一个容易忽视的问题就是很多 使用者在使用前很少做波纹管完整性测试，其实这个测试 是非常重要的，如果波纹管发生微小的泄漏，油分子进入 冻千制品中，造成产品报废那才追悔莫及，一般冻干机都 有现成的波纹管测试程序，使用者只要点击波纹管测试, 程序自动运行检测，这应该引起使用者的重视。另外，使 用者还需要积累一些常识性的经验，比如本人曾经见过因 为冻干任务比较紧，上次冻干完后就要进行下次冻干，由 于除霜排水未完成就进行下一次冻干，结果温度根本就降 下不来，查找原因才发现冷阱盘管下部已经被冰覆盖，这 种情况完全是缺乏常识、操作不当引起的，所以使用者在 操作冻干机前要避免类似情况的发生，就不能不闻不问， 争取知道的更多一点。

2严格全面的做好维护保养工作
尽管CHRIST冻干机的关键部件有很高的可靠性，但是由于冻 干机的工作条件相对恶劣，连续工作时间长，所以冻干机 的故障也是不可避免的。虽不能完全杜绝发生故障，但是 可以通过精心全面的保养，来最大限度的降低故障。由于 没有保养到位造成故障发生的教训也是有的，比如冻干机 的电加热一般是固态继电器控制，保养时主接线端子松动 如没有及时紧固，在加热过程中固态继电器严重发热造成 继电器炸裂，在冻干过程中发生这种故障是很可怕的。那 如何最低限度的减少故障呢，这就要求技术人员做好预防 性维护保养工作，一般的企业都应有维护保养计划和标准 的维护保养操作程序，根据冻干机从结构上可分为制冷系 统、真空系统、循环系统、管路系统等等，所以可以制定 针对不同系统的专门的保养项目，其中制冷系统、真空系 统以及电气控制系统又是冻干机的最关键的3部分，表1 就供技术人员参考都需要做哪些保养。
表1冻干机维护保养项目参考表  制冷系统 真空系统 电气控制系统
定期检查更换冷冻油定期检査更换真空泵油
定期更换各种过滤器定期测试电机绝缘 定期对电气部件除尘 定期测试压缩机绝缘定期检査更换密封件定期检査紧固接线端子 定期清洗冷凝换热器定期润滑电机轴承 定期校验计量控制部件 定期检查补充制冷剂定期紧固系统连接件
如果能够保质保量的做好冻干机的保养，那得到的回 报将是冻干机的故障率大大减少,给工作较少压力和负担。
3典全面的维修知识、培养良好的维修习惯
冻干机维修对人员的要求更高，需要对设备本身要非 常熟悉，很多故障可能会出现在冻干过程中，这更考验一 个技术人员的能力，需要有很强的判断分析能力和正确的 临时处理能力。为有一个清晰的思路笔者觉得冻干机的故 障可以分为2种。一种可叫做直接性故障，这种故障一般 直接显示到操作界面上，坚持的就是“头痛医头、脚痛医 脚’的原则.什么坏就修什么，可以根据报警信息，直接 找到设备的故障部位所在，然后修复或更换损坏件，这种 故障修起来是比较简单的。而另一种故障可以叫并发性故 障，这种故障虽然有显示，但是不能直接从故障的表面上 判定什么地方出问题，需要技术人员快速全面深入的分析， 比如在冻干过程中会经常出现压缩机过热保护，这种问题 一般不是压缩机本身的问题，那么就要想哪些方面会造成 这种现象：

（1）压缩机的回气较少，过热度高，这种情况 一般伴随着低压吸气较低，压缩机长时间工作在这种情况 下就会温度过高。
（2）中冷系统的工作情况如何，中冷是 压缩机电机冷却的关键。
（3 ）制冷系统的冷却水的温度如 何，如果冷凝器的换热效果不好，也会造成这种情况
（4） 通过液管试镜观察制冷剂是否有气泡，如果气泡很多说明 制冷剂不够。
如果有油冷却系统的,油的冷却效果如何， 根据这5种情况逐一排查，层层分析，得出结论找到故障 所在，其实有时候找出故障原因要比修复故障更难，所以 维修人员要不断提高找故障的能力。
有时候通过看到的状况可以很快就查出原因.有时候 可能被表面现象所蒙蔽，所以不能太武断地下定论。这里 也有一个实例对大家以后的维修工作希望有点好处，有一 次发现压缩机的低压吸气已经很低，对应的蒸发温度当然 也低，但是板层的温度就是下不来，开始还以为是压缩机 的制冷剂少，马上想到要补些制冷剂，但是回头一想，上 次还好好的怎么这制冷剂说漏就漏呢，为打消这个疑问，
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废水相对标准偏差为1.2%~3.7%,质控水样的相对标准偏 差小于2.5%,满足《水和废水监测分析方法》佝中实验 室质控指标体系的要求。

另取地表水和废水样共6个做加标回收率实验，加标 回收率在88%~112%之间（见表5）,满足《水和废水监 测分析方法》中实验室质控指标体系的要求囤。
 
3结论
原子荧光法测定歸的方法试剂简单、操作流程简便、 干扰因素少，前处理简便，能较大程度提高工作效率；通 就反向思维，既然制冷不行，试一下制热吧，问题出来， 加热器虽然在工作，但是板层的温度还是上不去，那马上 想到肯定是硅油循环系统岀问题，因此重点就是检査硅油 循环系统，结果发现循环泵虽然在运转，但是里面的硅油 却没有循环，从泵的出口拆开管路，待有硅油流出后再上 紧恢复，重新操作，机器运转正常，所以维修人员切忌盲 下结论，要认真分析后得出结论。
另外一个优秀的维修人员应该做好维修笔记，以供查 考，最好进行整理分析，这样可以加深对冻干机故障情况 分析汇总，因为做过的事情如果只靠大脑去记忆肯定是不 行的，同样的故障发生可能间隔时间很长。有一次发现冻 干机电脑上温度显示无规律地跳动，而记录仪显示正常， 这种可以判断探头没问题，那只有出在从变送器到PLC 的这条线路上，结果也找不到任何问题，后来在翻看记录 时发现，2年前曾出现冷阱压力显示出现过这种现象，里 面记录当时的维修情况，顿时眼前一亮，原因是信号在送 往PLC和记录仪的时候相互干扰影响造成的，于是加装 一个信号隔离器，问题一下就解决，所以良好的维修习惯 帮大忙，避免走弯路。
以上说了很多，但最终还是要求在冻干机的使用、维护和维修3个方面不断加强对人的要求，提高人的能力， 这样才能让冻干机发挥它的最大价值。

表5方法的回收率

废水 6# 3.2 2.5 5.6 96
过对水样的前处理、仪器分析条件的优化试验以及检出限、 精密度、准确度和回收率等试验，建立原子荧光测定水和 废水中镣的方法。方法检出限为0.0002mg/L,精密度为 1.2%~8.6%,加标回收率为88%~112%,满足环保重点城 市监测饮用水源特定项目歸的分析要求。