Christ冻干机售后维修-冻干机运转管理及日常检查

技术文章 2024-10-08 11:18:48

　　水在维持生物体的构造、机能方面起着重要的作用。除去水分或抑制水的活动，可以达到降低生物机能的目的。生物制药过程中最重要的细菌菌种、病毒毒种和各种生物都需要冷冻干燥来完成，因此冻干机的运行和维护状况将直接影响产品的质量。

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　一、冻干机运行状况

冻干机的运转管理冻干机的运转管理主要包括制冷系统的试压、检漏、制冷剂的充注和冷冻油的使用、空气的排放、水质管理、真空系统的检漏。

　　（1)制冷系统的试压和检漏。冻干机制冷系统安装或大修后，均需现场进行气密性实验，使用R22做制冷剂时，其实验压力可为1.4MPA，一般都用N.保压实验当压力达到要求后保证24h，在24h的前6h允许系统中空气冷却而压力稍有下降后18h除因环境温度波动引起少量误差外压力应保持不变。如果下降则说明有漏点，可用肥皂水涂抹疑点检漏。当然检漏也包括压缩机本身。

　　（2）制冷剂的充注和冷冻油的使用。制冷剂的充注方法是将连接在钢瓶上的充气管连于压缩机吸气端的多用通道上，用钢瓶内的R22将管内气体排除拧紧多用通道接口缓慢开启钢瓶口启动机器注意观察个压力表及中冷液镜是否有气泡和压缩机回霜情况适量充注。根据经验制冷系统首次运行100h后应换冷冻油再次运行10000-12000h后换油。添加时只需加到视镜1/4即可且不可多加防止冲缸。

　　（3）制冷系统空气的排放。制冷系统中如果存在少量空气，空气将会聚集在冷凝器上部和高压储液器内不能凝结，使之传热阻力增大冷凝压力提高机器能耗增大制冷量小因此需要排放空气。对系统持续收R22待低压部分抽至真空后停机冷却水不停。1小时后旋转排气多用通道排气。当手感吹风感时则为空气手感凉爽或有油则排尽即可关闭排气阀。

　　（4）冷却水质管理。制冷系统中冷凝器使用的冷凝水若硬度过高，则会在冷凝器中结垢，增大传热阻力，因此使用的水必须软化处理，使其水质各项指标达到标准要求。对于一些不易清洗卧式冷凝器要求每周对水质检测，

二、冻干机运转前的准备与检查日常生产中冻干机启动前应做以下检查

（1）确保冷却水已畅通、排气阀已处于全开状态、压缩机油面处于正常位置及油清洁透明。

（2）检查自动控制系统所有开关是否都已复位、循环水和压缩空气是否达到生产要求。

（3）检查开机前设备是否处于准用状态、冷阱的进水阀溢水阀放水阀是否关闭、电源是否接通。