Christ 冻干机常见故障：

一、油分离器坏
解释：油分离器油分离效果不好，有以下几个因素：
a、冷冻干燥机太脏，污物将过滤网或顶针堵死，导致不能回油或回油不够；
b、油分离器进出气管由于都是焊接连接，由于振动加上高温高压氟利昂气体，焊接部位以及油分离器进气管根部容易造成裂缝，导致泄漏。
二、循环压力不够
解释：冷冻干燥机的循环压力不够主要原因：
1、导热油里残留有空气，空气未排放干净，导致压力不稳定；
2、导热油量不够，由于热胀冷缩，导热油在较低温时，若量不够，很显然会导致压力不够。导热油量应在平衡桶视液镜的1/2左右。正常情况下循环压力在1kgf/cm2左右
三、冷冻干燥机的大蝶阀（蘑菇阀）不能打开
解释：正常情况下，冷冻干燥机德液压系统稳定可靠工作时，大蝶阀均能正常打开。但若前后箱压差太大，液压油进水被乳化，液压油太脏，以及油路有泄漏情况下，大蝶阀不能正常打开。
四、控制系统不能正常控制，关机重开后正常
解释：冷冻干燥机控制系统的稳定性是我们一直追求的。有的时候通讯不上或响应速度慢，导致不能正常控制。
五、密封件易坏
解释：密封件由于冷冻干燥机恶劣的工况，受热受冷，长时间在骤冷骤热工作条件下，是比较容易坏。现在我们改选进口密封件，保证密封质量，我们建议两年对所有密封件作一次更换。
六、制冷系统铜管断裂一次，氟利昂漏光
解释：冷冻干燥机的制冷系统由于压缩机运行时振动，以及开关机时的冲击振动，很容易造成焊接部位及铜管局部薄弱部位裂缝。杜绝此类问题的发生，主要是要最大限度的减少振动。
七、硅管坏了五只
解释：由于我们的规管选用的是电阻式真空规管，规管就是靠一根头发丝细的电阻丝测真空，其电阻丝断了，真空就测不出来。导致电阻丝断裂的原因主要有以下几点：1、振断 2、箱体有真空时拆下规管，外面空气将电阻丝冲断 3、CIP时热水气进入到规管里，电阻丝吸附有水，一抽真空，电阻丝就断了。前2点很多是人为因素造成，第3点我们已经采取措施，增加一个电磁隔离阀，在冷冻干燥时电磁阀常开，在在位清洗时电磁阀关闭以阻止热水气进入到规管。

Christ 冻干机注意事项 ：

该机使用环境温度决不可以大于25℃,否则系统压力过高会导致机器产生故障

1.    样品在－80℃ 至少冷冻2 小时，最好过夜，样品厚度不超过1cm，如果是放在托盘上的样品，托盘也要预冻。

2.    打开真空泵，预热20-30分钟，同时打开镇流阀以确保真空泵处于高温的状态，以减少溶剂蒸气在泵油中聚集，造成泵油变质，从而损坏真空泵润滑性，加速真空泵的损坏。

3.    镇流阀在主干燥中关闭，关闭是为了更好的抽真空，稳定真空度。

4.    打开冻干机，迅速放置预冻过的托盘和样品。

5.    检查橡胶阀和排水阀是否已关闭。

6.    如果接外挂瓶，压力一定要降到1.03 mbar 以下方可挂外挂瓶，等压力下降，瓶子吸紧真空数值显示向下后方可松手，需要再次挂瓶时必须挂好该瓶后压力再次至1.03mbar 方可进行另一个瓶子的操作。

7.    冻干后，关闭真空泵，若有微通气阀或进气阀就使用微通气阀或进气阀，若没有，则使用橡胶阀缓慢进气，当显示ATM 以后方可略为开大进气阀。注意！放气一定要缓慢，ATM后可适当加快，否则会冲坏真空传感器。冻干结束前30分钟，打开镇流阀。

8．如果要取外挂瓶，手托住外挂瓶然后关闭橡胶阀，再拿下瓶子，等压力再降至1.03mbar以后才可以取另外一个瓶子，否则压力回升过快会导致其它瓶子脱落。

9．关闭冷阱电源，打开排水阀，擦干冻干腔中的水。将真空密封罩移去，正面向下放在旁边，不用时绝对不可以盖上。

10．设置真空泵使用时间，每500小时换一次真空泵油。